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玻璃激光切割技术

发布时间:2020/4/22

玻璃激光切割

目前,激光加工技术正在不断深化和创新,利用低功率激光可以制造出一种新型的玻璃分离激光切割技术。该工艺对玻璃熔炼等不产生热效应。这种可控切削技术不同于传统的机械切削刀具。激光束的能量以非接触的方式切割玻璃,形成光滑的直裂纹。激光切割过程中不会出现碎屑和微裂纹,从而大大提高了激光切割的边缘强度,消除了后续加工。

玻璃激光切割

使用激光法可一步切割厚度为0.1mm到4mm的玻璃。影响切割速度的因素有玻璃厚度、材料热膨胀系数和激光输出功率。相反,硬金属车轮切割玻璃的速度比激光快,但这种差异可以弥补激光切割的经济和质量优势。

经过精心设计,玻璃激光切割系统是一套自动配套的设备,包括:激光、机床部分、光程部分、冷却装置、数控部分等。由于裂纹沿激光束所画出的轨迹被精确分离,它可以实现稳定的直线切割,也可以切割出非常精确的曲线,并能达到较高的重复性。激光切割玻璃的优点主要在于:精度高、无微裂纹、破碎或碎屑等问题,玻璃边缘具有很高的断裂阻力,玻璃边缘保持光学性能,不需要清洗、研磨、抛光,从而降低了制造成本,不会造成材料损失等。

激光切割玻璃具有加工速度快、精度高、参数设置简单等明显优点,已成为批量加工的选择。由于激光是非接触刀具,不存在磨损问题,可以保证连续均匀的切削厚度和边缘质量。"权威测量表明,平均粗糙度(Ra)小于0。5μm。"由于其优良的边缘质量和自然回火效果,激光切割的边缘强度很高。与机械加工抛光试样相比,边缘强度提高了80%左右,从而显着地提高了零件的抗损伤能力。"材料强度的提高减少了损坏和损失的可能性,也减少了由于潜在的产品缺陷而造成的现场过早失效的问题。这是产品设计的一个主要优势,设计师不仅可以使用更轻、更薄的材料,而且不影响产品的使用寿命。

激光切割玻璃的应用,在电子工业中制造装有玻璃的通讯移动产品;含有薄玻璃易碎部件的产品,如传感器、触摸屏或玻璃外壳,希望减少加工步骤以降低生产成本;现有的生产压力需要巨大的生产模式改进,玻璃激光切割新技术已成为首选。玻璃激光切割是一项创新的技术,已应用于电子、汽车、建筑等行业。同时,它还可用于加工其它易碎材料,如电子工业中的蓝宝石晶片材料、太阳能工业中的蓝宝石晶片材料、半导体工业中的其他常用材料等。

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